Dal tondino di ottone alla scatola: come viene prodotto un rubinetto ad angolo e cosa determina davvero il prezzo

Una valvola angolare sembra semplice, ma il viaggio da una semplice canna di ottone a un prodotto in scatola passa attraverso sei fasi, e ognuna di esse aumenta tranquillamente il costo.

La fabbrica taglia piccole sezioni e le riscalda fino a farle brillare, poi le colpisce con una matrice di forgiatura.Un corpo gettato è più economico da fare ma ha pori nascosti., motivo per cui le valvole forgiate guadagnano un premio.

Poi viene la lavorazione. I torni girano il corpo, tagliano i fili su entrambe le estremità e perforano il canale idrico.Anche il diametro del foro conta.Un maggiore flusso richiede più materiale da rimuovere, il che significa più tempo di lavorazione.

Poi il corpo viene smussato o lucidato, e finisce sulla linea di rivestimento.Quindi questo è un posto dove gli acquirenti risparmiano tranquillamente denaro e dove le valvole economiche arrugginiscono due anni dopo.

L'assemblaggio è la parte più laboriosa: gambe, sedili, maniglie, rondini, poi la valvola viene sottoposta a un test di perdita di pressione dell'aria prima di imballare.Ma l' occhio umano cattura ancora ciò che le macchine non riescono a vedere..

Ora, cosa muove effettivamente il prezzo? Rame, ottone e ottone. La materia prima costa dal 60 al 70 per cento del costo di una valvola di base, e i prezzi del rame oscillano sui mercati mondiali, quindi le quotazioni hanno una durata di conservazione.Il peso corporeo conta direttamente ¥ una valvola da 100 grammi e una di 140 grammi sono prodotti diversiAnche la qualità del ottone: il CW617N senza piombo costa più del ottone misto riciclato.

Oltre al materiale, lo spessore del rivestimento e il tipo di maniglia (zinco contro ABS) sono le leve usuali.ma per manicotti di lusso o finiture speciali si aggiungono.

In conclusione, quando i prezzi differiscono molto, è quasi sempre il peso, il grado di ottone o il rivestimento.