Il colore è la prima cosa che un cliente nota ed è la cosa più difficile da difendere una volta che è sbagliato. Noi di Bangqi costruiamo rubinetti sia in ottone che in acciaio inossidabile, rifiniti con verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, galvanica o PVD. Percorsi diversi condividono una regola: i cartoni dello stesso ordine devono apparire come se fossero stati rifiniti nella stessa ora.
Tutto inizia dal grezzo. I corpi in ottone vengono lavorati da materiale omogeneo, in modo che il metallo non vari tra le fusioni. Le parti in acciaio inossidabile partono da lotti di materiale controllato. Difetti e porosità vengono individuati prima della lucidatura, perché nessun rivestimento nasconde una cavità o trasforma una superficie ruvida in una liscia.
La lucidatura prepara il terreno per ogni finitura di colore. Gli operatori lavorano rispetto a uno standard di superficie e a un pezzo master, non a memoria. La stessa vernice, polvere o strato galvanico appare diversamente su una superficie grezza rispetto a una fine; se la base non è uniforme, anche il colore sopra non può essere uniforme.
Il colore viene applicato attraverso percorsi diversi, ma la disciplina è la stessa. Le vernici e i rivestimenti in polvere prendono il loro colore dalla formula del fornitore, quindi blocchiamo ogni ordine su un lotto di materiale e registriamo il riferimento. I colori galvanici e PVD dipendono dalle condizioni del bagno o della camera, quindi ogni famiglia di finiture rimane su una linea per tutta la durata dell'ordine. I parametri vengono registrati per lotto, in modo che un colore che si discosta possa essere ricondotto al lotto che lo ha prodotto.
Quindi ogni lotto viene confrontato con il master. Ogni produzione inizia confrontando il primo pezzo finito con il campione di colore sigillato sotto luce costante, e un ispettore dedicato ripete questo confronto durante la produzione. Il colore non viene mai giudicato a memoria o isolatamente, solo rispetto al master fisico che entrambe le parti hanno firmato. Quel master rimane agli atti, in modo che il riordino dell'anno prossimo venga confrontato con lo stesso riferimento di quello di quest'anno.
Ogni lotto conserva anche un campione fisico conservato e un registro di test che viaggia con il numero di lotto, inclusi i risultati di adesione e nebbia salina dove la finitura li richiede. Se un distributore riscontra un problema, il registro mostra quale lotto di materiale o quale linea lo ha prodotto, e noi risolviamo la causa invece di discutere del sintomo.
Cosa significa questo per un distributore? Una finitura coerente significa meno reclami, meno resi e riordini che corrispondono alla prima spedizione. Uno scaffale di showroom rifornito da un'unica fabbrica dovrebbe apparire come una singola collezione. Questo è lo standard a cui ci atteniamo, in ottone o acciaio inossidabile, verniciato, verniciato a polvere, galvanizzato o PVD, un lotto alla volta.
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